Destacamos por ofrecer alta-calidade OEM e ODMsolucións para os nosos socios,

habilitado grazas á-tecnoloxía de punta e á experiencia de fabricación escalable.

A súa punta de-broca permite a auto-perforación sen pre-perforación, mellorando significativamente a eficiencia da instalación. Amplamente utilizado nos sectores da construción, automoción, electrodomésticos e fabricación industrial.

A cola de perforación é o núcleo para lograr a "perforación autónoma". Divídese en tipo de corte e tipo de conformación segundo o tipo de material base. Tamén desempeñará diferentes papeis en diferentes escenarios de aplicación. Pódense seleccionar diferentes parafusos de punta de broca para chapas metálicas e materiais plásticos. Iso si, se non sabes elixir, podes consultar o servizo de atención ao cliente.

A estrutura do fío é un punto de ancoraxe perfecto para o substrato. O deseño da rosca garante un golpe axustado e unha forte resistencia á extracción. Os fíos grosos teñen un paso grande e un ángulo de perfil de 60 graos, o que permite unha penetración rápida na parede do buraco metálico e un compromiso axustado. Tamén ofrecen unha mellor resistencia ás vibracións que os fíos finos. Cando o parafuso de punta de broca se usa en plásticos, o paso é lixeiramente menor para evitar que as puntas afiadas dos dentes corten o plástico. Isto tamén aumenta a área de contacto entre o fío e o substrato, obtendo unha forza de fixación máis estable.

Moitos usuarios, cando usan un parafuso de punta de perforación, adoitan preguntarse: Por que substituíron os métodos de fixación tradicionais? E como benefician aos usuarios durante o seu uso?

Eficiencia significativamente mellorada

Eliminar a necesidade de ferramentas e procesos de pre-perforación e roscado reduce significativamente os custos laborais e aumenta a eficiencia nun 30 %-80 %.

Redución de custos

Eliminar a necesidade de comprar ferramentas como brocas e machos reduce o desgaste das ferramentas e evita que se quede o material de base causado pola desviación previa á-perforación. Isto elimina a necesidade de aprovisionamento excesivo de materia prima, reducindo naturalmente os custos.

Fiabilidade

O deseño integrado da broca e da rosca garante unha mellor coincidencia entre o tamaño do burato e a rosca, o que dá como resultado un compromiso máis axustado da rosca e unha forza de extracción un 15%-25% maior que as solucións tradicionais. Incluso en ambientes complexos, a vida útil é moi longa.

Os parafusos de punta de taladro destacan dos produtos similares porque se poden usar en metais finos, plásticos e materiais compostos, logrando con éxito os obxectivos de fixación "eficiente, rendible e fiable".

Principais aplicacións dos parafusos de punta de perforación:

Muros Cortina Metálicos

Para fixar paneis de aluminio e de aceiro inoxidable a cravos, recoméndase parafusos auto-perforantes de aceiro inoxidable (clase A2/A4).

Paredes de tabique de aceiro lixeiro

Para conectar o aceiro de sección C-a placa de xeso, é necesaria unha xunta de selado para garantir a impermeabilización.

Condutos de Ventilación

Para conectar bridas de condutos galvanizados, son necesarios parafusos resistentes ás vibracións{0}}.

Interiores de metro/{0}}alta velocidade

Para instalar paneis de parede de aliaxe de aluminio, son necesarios parafusos revestidos{0}}ignifugantes-.

Gaiolas de almacenamento/Palets

Para empalmar a malla metálica, use parafusos con arandelas de nailon para evitar que se solte.

Os parafusos de punta de taladro tamén se poden usar para montar caixas de chapa metálica para equipos mecánicos, para reparacións rápidas de paneis de carrocería de automóbiles e caixas de carga de camións e para fixar compoñentes metálicos en bastidores e gaiolas de almacenamento. Non obstante, é importante seguir estrictamente os procedementos especificados durante o uso, incluíndo selección, instalación, mantemento e mantemento, para un rendemento óptimo.